化工储罐防腐 管道防腐 电厂防腐 污水池防腐 污水池防腐
化工储罐防腐  管道防腐 电厂防腐 污水池防腐 污水池防腐

  


    化工储罐
    油田储罐
    围堰防腐
 
化工储罐内外壁防腐一般分为衬里和涂料两大类。常用的衬里有橡胶衬里、塑料衬里和玻璃钢衬里等。橡胶或塑料衬里施工复杂,需要专门的粘贴工艺,有接缝、易泄露。玻璃钢衬里气味大,污染严重、需多道施工。常用的涂料有环氧沥青、氯化橡胶或高氯化聚乙烯类防腐涂料以及玻璃鳞片涂料等。这些体系都存在着以下缺点:1、硬度有余而韧性不足,在热应力或冲击作用下极易开裂,过早的开裂可能导致储存的液体泄漏,修补及保养导致费用增加;2、体系含有机溶剂,对人体有害且环境污染;3、必须采用多道施工,周期长、效率低。

       SPUA技术可有效的解决上述难题,应用于钢制、混凝土储罐内、外壁防腐以及围堰防腐中,具有无污染、不流淌、耐介质、耐磨、施工快等特点,此外,喷涂后的聚脲喷涂弹性体无接缝、柔韧性好,经过设计的断裂伸长率可达350%以上,可以将混凝土底材上的毛细裂纹连接在一起,防渗漏效果极佳。

此外,SPUA技术还可用于有保温要求的化工储罐防护层,即施工时先喷涂一层30—50mm的聚氨酯泡沫,然后施工1—2mm厚的聚脲弹性体,可有效地保护内层聚氨酯泡沫,起到防腐、防水、美观等作用。

       目前,SPUA聚脲材料已在大庆油田、胜利油田、新疆油田、齐鲁石化、兰州石化、岳阳石化的原油罐、重油罐、污水罐和新疆独山子石化储罐等项目上成功应用。
 

    石油管道
    铸铁管道
    污水管道
    地下循环水管道
    保温管道
                  
目前国际防腐界对大型、长寿命、安全性要求高的管线防腐层选用有一个基本共识:选择的防腐层性能越优良、越经济。在这种情况下,SPUA材料成为目前管道外防腐最理想的选择之一。

聚脲喷涂工艺是比3PE结构防腐层和双层熔结环氧粉末更先进的施工技术,它打破了传统防腐涂层需要加热和缠绕带来的缺陷,一次喷涂厚度可达1~2mm,使涂敷工艺大大简化.SPUA技术集优异的物理性能、防腐性能和施工性能于一体,主要表现在以下几个方面:
1、固化快,几秒凝胶,管道连续喷涂不流淌,下管时间短,涂层不需要烧烤,在流水线上作业生产效率很高;
2、涂层致密、无接缝,耐介质性能十分突出,可在沼泽、水塘、原油、石方区等强腐蚀环境下使用。
3、力学强度高,搬运、吊装过程中不易损伤。
4、介电强度高达25Kv/mm,与阴极保护配套性良好。
5、施工方便、密封性能优异。SPUA材料用于管道补口具有无与伦比的施工性能。一般直管部分或弯头部分在工厂喷涂完成,接头处在现场喷涂连接。经聚脲处理连接后的管道能保持很好的连续性和完整性,使整个管道系统密封完整、无接缝。
 
国内很多管道新建或修复工程都使用了聚脲或聚氨酯。其中包括大庆油田的原油管道、新兴铸管公司的供水管道、无锡热电厂、大港-沧州输气管线修复工程等,部分管道生产企业也陆续配备了聚脲喷涂设备已满足客户对优质管道防腐的需求。


    除盐水箱
    电厂污水处理池
    电厂排水地沟
    循环水管道
    电厂地面防腐、防渗
 
聚脲涂料作为防腐衬里具有施工方便的优点,可在内壁或外壁使用,常用的涂料为环氧、氯化橡胶、氯醚树脂或高氯化聚乙烯以及鳞片涂料。但这些涂料体系都存在着以下缺点:1、硬度有余韧性不足,在热应力或冲击作用下极易开裂,过早的开裂可能导致储存的液体泄漏,修补及保养导致费用增加;2、体系含有机溶剂,对人体有害、污染环境,溶剂挥发产生针孔造成腐蚀介质的渗入;3、必须采用多道施工,周期长、效率低。

SPUA技术有效地解决了上述难题,在钢质储罐内、外壁防腐工程中应用,具有以下特点;1、固化快,立面喷涂不流淌;2、100%固含量,符合环保要求,尤其适合储罐内壁的施工;3、耐介质性能突出,可耐受水、盐、酸、碱、油等介质的侵蚀,用途广泛;4、附着力好,长期使用不脱落、不空鼓;5 耐紫外线老化,在户外长期使用不粉化、不开裂。

   在国内,SPUA材料已在山东、山西、河南、河北、江苏、浙江、广东、安徽、四川、内蒙古、宁夏等全国各电厂、热电厂的除盐水箱防腐工程中得到成功应用。



    化工污水池
    油田污水池
    电厂污水池
              
目前聚氨酯和环氧涂料已被广泛应用于污水设施的防腐处理。随着聚脲的出现,污水处理行业的防腐水平已迈向一个新的台阶。

环氧树脂用做污水处理厂的防腐涂料已经有很多年。环氧树脂与混凝土和钢都有很好的附着力,而且耐化学介质性能也较好。但对污水工业的应用而言,环氧树脂存在以下几个缺点:首先,通常环氧的伸长率很小,土壤的自然运动就会导致开裂,最终导致涂层脱落或污水侵蚀。其次,环氧树脂固化速度慢,当这些污水设备急需投入使用时,环氧体系就会变得非常不尽人意。此外,多数环氧涂料含有有机溶剂,不但污染环境,而且溶剂挥发会产生针孔,对防腐产生不利影响。检测结果表明:只有不到10%的环氧涂料通过了2年的污水浸泡实验。
 
聚氨酯涂料在污水处理工业中已大量应用。与环氧不同,聚氨酯具有很好的弹性,不易开裂,防渗漏效果好,耐化学腐蚀性能也不错。但聚氨酯对湿度和温度很敏感,在户外设施施工时经常会出现起泡,脱层等弊病,聚脲则不同,它比聚氨酯具有更强的反应一致性、稳定性和可预见性,这使聚脲可在100%的湿度环境和-28C的低温下施工而不影响反应速度。
 
同时,聚脲喷涂材料还具有优异的防腐和防水性能,可耐受酸、碱、盐的侵蚀,其采用先进的现场喷涂工艺内衬整体无接缝。与混凝土结构紧密结合,形成完整的一体的内衬结构,具有非常突出的防渗漏效果。

成都金堂电厂、云南滇东电厂、河南姚孟电厂、河南首阳山电厂等几十家火力发电厂的污水处理池均采用了喷涂聚脲防水材料。



    垃圾储存池
    卸料大厅
    进料口地坪
 
聚脲在垃圾焚烧发电项目中主要应用于垃圾焚烧池,卸料大厅、进料口平台地坪,可以起到很好的耐酸、耐碱、耐盐、防渗漏、防撞击效果。
 

聚脲应用于垃圾焚烧发电厂有以下优势:

1、固化快,5-15秒一次成型,立面连续喷涂不流淌,施工完毕后12小时可正常使用尤其适合垃圾焚烧池内壁的施工;
2、A、B双组份100%固含量,符合环保要求;具有良好的热稳定性,可在120℃下可以长期使用,经受冷热交替不变形,不开裂;
3、涂层致密、无接缝,耐介质性能十分突出,可耐受水、酸、碱、盐、油等介质的侵蚀,美国海军
      对环氧类、聚脲类产品做过比较,其在海水中的耐空泡性是环氧的150倍。可耐酸10%,碱20%使用年限远远高于其它类;
4、机械性能优越,有很高的抗冲击性、高拉伸强度、高伸长率及耐磨性,防撞击、抗刺破性强,扯断伸长率400%,在重物撞击下不会开裂、不脱落。、
5、附着力好,长期使用不起泡、不空鼓、不脱落;
6、性价比高,施工后基本不需要维护,降低了昂贵的维护费用;

 

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